
HEULE, líder mundial en desarrollo de herramientas, presenta las herramientas DEFA que brindan una amplia gama de ajustes para operaciones de biselado en materiales difíciles de mecanizar como Inconel, titanio, acero 4140 y otros con gran formación de rebabas. La construcción robusta y un avanzado sistema de corte dual con hojas de carburo intercambiables permiten el biselado frontal y posterior o solo posterior de orificios de 4 mm a 36,2 mm (0,157" a 1,425"), para manejar una amplia gama de requisitos de mecanizado. Su geometría única de hoja incorpora una superficie deslizante que permite cortar en chaflán sin comprometer la integridad de la superficie del orificio ni interferir con los orificios transversales, lo que resulta en la calidad de la superficie. DEFA mejora la precisión y agiliza los procesos de mecanizado al eliminar la necesidad de invertir el husillo o indexar la pieza de trabajo. Esto garantiza precisión y consistencia incluso en las aplicaciones más exigentes, como ranuras longitudinales, orificios transversales y orificios abiertos con cortes discontinuos. La herramienta DEFA compensa la variación de la superficie permitiendo tamaños de chaflán constantes en superficies desconocidas o fundidas. Esta versatilidad mejora la eficiencia, optimiza la productividad y reduce los tiempos de configuración, lo que lo hace ideal para aplicaciones de biselado en materiales exóticos como Inconel, Titanio, Hastelloy y otros materiales endurecidos. Ideal para ejes, cajas de compresores, componentes de trenes de aterrizaje y otras estructuras de fuselajes y en cualquier lugar donde se necesite biselar con precisión la parte delantera y trasera de los orificios pasantes. Las aplicaciones automotrices, como los engranajes planetarios con múltiples variaciones de superficie y formación de rebabas, también pueden beneficiarse de la tecnología DEFA.
Esta exclusiva herramienta de corte dual brinda a los maquinistas un control preciso sobre los tamaños de chaflanes a través de una variedad de ajustes en la herramienta, lo que brinda flexibilidad para adaptarse a diversas dimensiones de orificio y especificaciones de proyecto. Con un juego de hojas de carburo intercambiables con un recubrimiento específico para el material, la herramienta DEFA ofrece un rendimiento consistente y confiable en entornos de mecanizado desafiantes.
como funciona
La herramienta DEFA funciona cortando un diámetro de chaflán preajustado con precisión independientemente de dónde se encuentre la superficie de la pieza. Su diseño incorpora hojas que mantienen un ajuste predeterminado, para lograr diámetros de chaflán consistentes en todas las piezas de trabajo. El diseño y la construcción únicos de las hojas DEFA permiten el mecanizado tanto en dirección directa como inversa, lo que mejora la versatilidad en los procesos de fabricación.
A medida que las hojas DEFA interactúan con el material, la fuerza aplicada a través del avance sobre la superficie de definición del chaflán desencadena la retracción radial a lo largo del eje de la superficie achaflanada. Este mecanismo da como resultado una reducción gradual del ancho de corte, lo que permite un control preciso sobre las dimensiones del chaflán independientemente de la altura de la formación de rebabas. El ángulo del chaflán está determinado por el ángulo de la superficie de definición, lo que proporciona flexibilidad para adaptarse a diversos requisitos del proyecto. Se pueden rectificar previamente diferentes tamaños de chaflán en la parte delantera y trasera para obtener cuchillas de corte especiales.
Una ventaja clave del diseño de la herramienta DEFA radica en su capacidad para salvaguardar la integridad del agujero. La herramienta DEFA puede producir chaflanes de hasta 0,050" por lado, para producir un chaflán grande antes de la rosca o el macho, creando un paso para el macho y asegurando que el chaflán sea más grande que el diámetro exterior (OD) de la rosca durante El proceso de biselado. Esto se logra a través de la geometría de la superficie deslizante de las hojas DEFA, que mitiga efectivamente el riesgo de daños, asegurando una calidad de superficie constante.
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Fundada en 1988, WBM es un proveedor profesional de matrices para rodamientos en frío, rodillos cónicos, herramientas de rectificado y equipos de detección, y un servicio integral de consulta y comercialización en la cadena de suministro de la industria de los rodamientos. El diseño, la producción, las ventas, el servicio y la encuesta están incluidos en el sistema de gestión de calidad.
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