Abstracto:Se analizan las características del punzón para rodillo de cabezal en frío y el punzón se procesa mediante un proceso de extrusión en frío. Los resultados muestran que la precisión dimensional y la vida útil del punzón de rodillo de extrusión en frío han mejorado considerablemente.
Palabras clave:extrusión en frío; Muere el cabezal en frío; Punzón de rodillo
1 proceso de extrusión en frío
La extrusión en frío es un método de procesamiento para fabricar piezas colocando piezas en bruto de metal en la cavidad del troquel de extrusión en frío a temperatura ambiente y aplicando presión a las piezas en bruto de metal a través del punzón fijado por la prensa para hacer que las piezas en bruto produzcan deformación plástica. La extrusión en frío es un método de procesamiento sin corte y sus características de proceso incluyen principalmente:
El tamaño de la extrusión es preciso y la superficie es lisa. La precisión de las dimensiones generales puede alcanzar de 5 a 8 niveles, y la rugosidad de la superficie Ra puede alcanzar 0.4~0.8 μ m;
Ahorre materias primas y la tasa de utilización de material de las piezas de extrusión puede alcanzar más del 80%;
La eficiencia de producción es muy alta, especialmente en la producción en masa, que es varias veces o incluso cientos de veces mayor que la del corte;
(4) Puede procesar piezas con formas complejas;
La extrusión tiene alta resistencia y buena rigidez.
2 Punzones para rodillo de cabezal en frío
El perfil de la cavidad del punzón de rodillo de cabezal en frío es relativamente complejo (Fig. 1) y el proceso de mecanizado convencional consiste en tornear y luego pulir. Especialmente para algunos punzones de tamaño pequeño, debido al pequeño tamaño de la cavidad, solo se puede procesar con la herramienta de conformado. La rugosidad de la superficie de formación procesada por la herramienta de formación es pobre, especialmente para la pieza cerca del centro, debido a que la velocidad de corte es casi cero, el metal aquí en realidad se rompe, lo que provocará la concentración de tensión del punzón en uso. resultando en la falla del bloque de punzonado.
FIGURA 1
3 Análisis del proceso de extrusión en frío.
El material actual del punzón de rodillo de cabezal en frío es principalmente GCr15, pero el fenómeno de caída del orificio es relativamente grave en su uso. Después del análisis, se cree que es causado por el material y el grano de la herramienta de torneado. Algunos punzones grandes se procesan con Cr12MoV, pero el costo es alto y la forja es difícil, fácil de agrietar y fácil de corroer y producir picaduras durante el conformado y el enfriamiento (excepto en el horno de vacío). Además, la precisión de la máquina de estampación en frío actual no es alta y el fenómeno de volcado de la torta ocurre de vez en cuando. En resumen, el proceso de extrusión en frío se utilizará para procesar el punzón de material GCr15 para evitar la aparición del fenómeno del agujero y mejorar la vida útil del punzón.
Debido a que la extrusión en frío se encuentra en un estado de tensión de compresión tridimensional, la microestructura del material metálico después de la extrusión es más compacta y los poros diminutos, la porosidad de contracción y las microfisuras se presionan. Después de adoptar el proceso de extrusión en frío, la rugosidad superficial Ra de la pieza que forma el punzón alcanza 0.8 μm. Consulte la Tabla 1 para comparar el efecto del proceso de extrusión con punzón de rodillo y el proceso de torneado.
tabla 1
El punzón de procesamiento de extrusión en frío no cortará la línea de forjado de la pieza conformada, por lo que la resistencia del punzón mejorará aún más. La comparación simplificada entre el punzón giratorio y el punzón de extrusión se muestra en la Figura 2. Las herramientas necesarias para la extrusión en frío del punzón se muestran en la Figura 3.
FIG.2 Y FIG.3
Además, para mejorar el rendimiento de extrusión del material y prolongar la vida útil de la matriz de extrusión, la pieza en bruto debe ablandarse antes de la extrusión. El blanco GCr15 se esferoidizará y devolverá antes de la extrusión, y su dureza se controlará entre 174 y 192 HB.
4. Conclusión
Se ha mejorado considerablemente la precisión del tamaño y la vida útil del punzón de rodillo procesado mediante tecnología de extrusión en frío. Sobre la base de la comprensión del principio y el método de extrusión en frío y el análisis de falla del punzón fallido, se utilizó el método de extrusión en frío para reemplazar el torneado convencional para productos como 3020430205 y 32216. En comparación con la tecnología de procesamiento original, el punzón La vida útil aumentó 3-4 veces en promedio, también se garantizó la uniformidad de la cavidad del punzón y el efecto de uso fue muy bueno. Con la aparición continua de prensas y materiales para troqueles de alto rendimiento, la aplicación de la tecnología de extrusión en frío en el mecanizado será más amplia.
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