La muela de diamante es una herramienta de pulido sólida circular con un orificio pasante en el centro, hecha de abrasivo de diamante como materia prima, utilizando polvo de metal, polvo de resina, cerámica y metal galvanizado como aglutinantes.
Estructura de la muela de diamante
Las muelas abrasivas de diamante tienen una estructura diferente a las muelas abrasivas comunes y generalmente constan de una capa abrasiva de diamante, una capa de transición y un sustrato.
Diagrama de estructura de la muela de diamante
Capa abrasiva de diamante; 2- Capa de transición; 3- Matriz
(1) Capa abrasiva de diamante
La capa abrasiva de diamante, también conocida como capa de trabajo, está compuesta de abrasivo de diamante, aglutinante y poros, y es la parte de trabajo de la muela que desempeña una función de pulido. El diamante es el cuerpo principal del comportamiento de pulido; el aglutinante une las partículas abrasivas de diamante en un molde con una determinada forma geométrica; la porosidad caracteriza la compacidad del molde y tiene un impacto directo en la eficiencia del pulido y la calidad del trabajo. También puede desempeñar un papel en la disipación del calor y la retención de viruta.
(2) Capa de transición
La capa de transición, también conocida como capa sin diamante, no contiene abrasivos de diamante y está compuesta por un aglutinante, polvo metálico y relleno. Es la parte que conecta firmemente la capa de diamante al sustrato. Para simplificar el proceso de fabricación, también es posible prescindir de capas de transición.
(3) Matriz
El sustrato se utiliza para soportar la capa abrasiva y se sujeta firmemente al husillo de la rectificadora con una brida durante su uso.
Según los diferentes tipos de aglutinantes, el material del sustrato para las muelas de diamante puede ser acero, aleación de aluminio, madera eléctrica, etc. Generalmente, el acero y el polvo de acero aleado se utilizan como sustratos para las muelas de amolar con aglomerante metálico; la muela de amolar con aglomerante de resina utiliza aleación de aluminio y baquelita como sustrato. El sustrato desempeña un papel en el soporte de la capa de trabajo y la sujeción de la herramienta de amolado. La calidad de la formación de la muela de amolar y la precisión de uso están estrechamente relacionadas con el sustrato. Cuanto más ligera sea la matriz, mejor, al tiempo que se garantiza la resistencia y la rigidez, por lo que la matriz de aluminio es más común.
Características de la muela de diamante
La muela abrasiva de diamante pertenece a la categoría de muela abrasiva superdura, que tiene características y ventajas muy obvias en comparación con la muela abrasiva común:
La dureza de los abrasivos de diamante determina las características principales de las muelas abrasivas de diamante, que pueden moler eficientemente materiales difíciles de mecanizar como aleaciones duras, vidrio, cerámica, etc., y las herramientas de pulido tienen una larga vida útil.
El diamante tiene una alta resistencia al desgaste, un desgaste mínimo de las muelas abrasivas y una larga vida útil. Durante el rectificado, el tamaño, la forma y la morfología de las partículas abrasivas de diamante cambian poco, lo que lo hace adecuado para el mecanizado de alta precisión con una alta eficiencia de producción. Las muelas abrasivas de diamante pueden cumplir con los requisitos de un mecanizado eficiente y de precisión.
La muela de diamante afilada puede mantener el microfilo de las partículas abrasivas durante mucho tiempo y su buen rendimiento de corte garantiza una menor fuerza de pulido durante el proceso de pulido, reduciendo así la potencia de pulido y ahorrando energía.
El diamante tiene una excelente conductividad térmica, lo que favorece la disipación del calor, reduce fenómenos como quemaduras, grietas y caída de bloques en la pieza de trabajo y puede mejorar la calidad de mecanizado de la superficie de la pieza de trabajo.
Clasificación de muelas de diamante
Las muelas abrasivas de diamante se pueden dividir en: muelas abrasivas de diamante con aglomerante de resina; muelas abrasivas de diamante con aglomerante de cerámica; muelas abrasivas de diamante con agentes aglutinantes de metal y metal galvanizado.
Las muelas abrasivas de diamante se pueden dividir en muelas abrasivas de diamante sinterizado según los procesos de producción; muelas abrasivas de diamante galvanizadas; muelas abrasivas de diamante soldadas.
Las muelas de diamante se pueden dividir en: muelas de diamante para moler diamantes; muelas de diamante para moler aleaciones duras; muela de diamante para moler discos compuestos de diamante: muela de diamante sin centro para rectificadoras sin centro; muela de diamante para moler productos cerámicos: muela de diamante para corte (también conocida como hoja de corte de diamante); hoja de sierra de diamante.
Las muelas abrasivas de diamante se pueden dividir en muelas abrasivas paralelas según su apariencia o forma; muelas abrasivas cilíndricas; muelas abrasivas en forma de copa; muelas abrasivas en forma de cuenco; muelas abrasivas en forma de disco; muelas abrasivas para rectificado de bordes; discos abrasivos, etc.
El uso de muelas de diamante
Debido a las características y ventajas de alta dureza, alta resistencia a la compresión y buena resistencia al desgaste de los abrasivos de diamante, las muelas de diamante se han convertido en la herramienta preferida para vidrio óptico, cerámica, piedras preciosas, materiales semiconductores, piedra y otros materiales duros y quebradizos, así como materiales duros y quebradizos metálicos y no metálicos con bajo contenido de hierro que son difíciles de procesar con herramientas de pulido comunes, como el pulido de aleaciones duras. El uso de muelas de diamante no solo tiene alta eficiencia y precisión, sino que también tiene las características de buena rugosidad, bajo consumo de herramientas y larga vida útil. Al mismo tiempo, también puede mejorar el entorno de trabajo. Con el desarrollo continuo del rectificado moderno hacia alta calidad, precisión, eficiencia y automatización, el papel de las muelas de diamante se está volviendo cada vez más evidente.
Las muelas de diamante se utilizan ampliamente en diversos sectores y campos industriales, como la industria aeroespacial, la fabricación de moldes, la fabricación de semiconductores y la fabricación de procesamiento óptico. Los materiales cerámicos, los materiales ópticos, las palas de turbinas de motores de aviación, los productos de obleas de silicio, etc., suelen rectificarse con muelas de diamante.
2024 Junio4toRecomendación de productos WBM de la semana:
Cuerpo de tambor cónico de precisión para vehículos comerciales:
We are proud to announce that Weichuang has successfully developed high-precision tapered rollers with a production capacity of 10 million pieces per month (diameter>13 mm). Además de este impresionante volumen de producción, todavía tenemos la capacidad restante de 4 millones de piezas por mes. Nuestro éxito se atribuye a nuestro avanzado equipo de producción, que incluye cinco líneas de producción de laminación y siete máquinas de estampación en frío (tres de las cuales son de Estados Unidos y cuatro son nacionales). Además, nuestra capacidad de tratamiento térmico es de unas impresionantes nueve toneladas por día. En Weichuang, nos esforzamos por alcanzar la excelencia en nuestras capacidades de producción y estamos comprometidos a satisfacer las necesidades de nuestros clientes.
