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Las bolas de molino de bolas en el mercado hoy en día se pueden dividir en dos tipos según el proceso de fabricación: fundición y forja, pero su grado de desgaste es diferente. Debido al material roto, la bola de acero necesita una buena resistencia al desgaste y una resistencia suficiente. Generalmente se forma por forja o fundición con acero de aleación, acero de alto manganeso, hierro fundido y ferrocromo. Es económico igualar el proceso de tratamiento térmico correspondiente.
De acuerdo con el proceso y el material, la bola del molino de bolas se puede dividir en:
1 Bola de acero forjado: bola de acero de aleación de bajo carbono, bola de acero de aleación de carbono medio, bola de acero de alto manganeso, bola de acero de aleación de molibdeno y cromo de tierras raras;
2 Bola de acero fundido: bola fundida de cromo bajo, bola fundida de cromo medio, bola fundida de cromo alto. ¿Qué bola de acero es la mejor en el mercado hoy en día?
Analicemos ahora: 1. Bola de acero forjado: buena calidad de la superficie, buena resistencia al impacto, tenacidad fuerte, buena resistencia al desgaste, no es fácil de romper y redondear. Es decir, el metal se calienta a una temperatura de 1050 ° C (más o menos 50 grados), y se usa una prensa de forja para aplicar presión a la pieza de metal para causar la deformación plástica para obtener una forja que tiene una cierta propiedad mecánica, una Cierta forma y un tamaño. Uno de los dos componentes principales de la forja (forja y estampación). Mediante el forjado se pueden eliminar defectos tales como la holgura por fundición causada por el metal en el proceso de fundición, optimizar la microestructura y, al mismo tiempo, las propiedades mecánicas de las piezas forjadas son generalmente mejores que las de los mismos materiales debido a la preservación del material. Líneas completas de flujo de metal. Para partes importantes de la maquinaria relevante con carga alta y condiciones de trabajo severas, los forjados se usan a menudo, excepto las hojas laminadas disponibles, los perfiles o las piezas soldadas. Además, las bolas de acero forjado deben ser materiales resistentes al desgaste, como el estándar nacional 60Mn, 65Mn, o algunos de los materiales de acero aleado de alta eficiencia y desarrollo propio de la empresa, utilizamos el acero producido por el nacional extra grande. fábricas de acero, también un tipo La calidad de los materiales producidos en diferentes acerías también es diferente, y la calidad de las piezas forjadas es del 80% dependiendo de la calidad de los materiales, como el acero de alto manganeso, la buena resistencia al impacto, la tenacidad y la buena resistencia al desgaste . No es fácil de romper. Las bolas de acero forjado son favorecidas por los usuarios debido a su bajo precio, economía y durabilidad.
Por ejemplo, los gigantes mineros internacionales Rio Tinto, BHP Billiton y AngloGold Gold utilizan bolas de acero forjado. Características de la producción de forja:
(1) Forjar el material metálico calentado en varias formas de herramientas, piezas mecánicas o piezas en blanco, lo que se llama forja. La forja puede cambiar la estructura interna del material metálico, refinar el cristal y mejorar sus propiedades mecánicas.
(2) La producción de forja debe usar equipo de calefacción, equipo de forja y muchas herramientas auxiliares.
(3) El equipo de forja incluye principalmente martillo de vapor, martillo neumático, martillo de forja, martillo mecánico, martillo de madera contrachapada, martillo de resorte, martillo de correa, prensa de manivela, prensa de fricción, máquina, escariador, máquina de forja de rodillos, etc.