El cojinete de lubricación combinada de presión dinámica y estática con balancín de superficie de doble arco se utiliza para reemplazar el cojinete de presión dinámica con la quema frecuente de Bush.
Abstracto:Los cojinetes de presión dinámica se utilizan en los molinos de bolas de acero DTM287/ 470 de las calderas unitarias de 50 MW en la central eléctrica de Jiangyou. Debido al envejecimiento de los equipos, son frecuentes los accidentes por quema de baldosas, lo que afecta gravemente el funcionamiento seguro de la caldera. Después de transformar el cojinete de presión dinámica en un cojinete de presión estática y dinámica con un buen rendimiento de centrado, se resolvió el problema, se revirtió la alta tasa de fallas del molino de carbón de bolas de acero y se logró una operación segura y económica.
Palabras clave: molino de bolas de acero; Cojinete de presión dinámica; Cojinete de presión dinámica y estática
Las unidades de alta presión de 4 × 50 MW de la central eléctrica de Jiangyou se pusieron en funcionamiento sucesivamente a mediados y finales de la década de 1960. Entre ellos, tres calderas (caldera No. 3, caldera No. 4 y caldera No. 6) adoptan un sistema de pulverización de tipo de almacenamiento intermedio, cada caldera está equipada con dos juegos de sistemas de pulverización y dos molinos de bolas de acero DTM287/470 están equipados. La producción de cada unidad es de 16 t/h y sus cojinetes adoptan cojinetes de presión dinámica con un ángulo de envoltura de 180 grados.
Debido al servicio prolongado de la caldera, el envejecimiento grave del equipo y los frecuentes accidentes por quema de cojinetes del molino de bolas, la generación segura y completa de energía de la unidad se ve seriamente restringida. Especialmente alrededor de 1993, dos molinos de carbón de bolas de acero sufrieron accidentes de quema de cojinetes al mismo tiempo, lo que fue difícil de reparar, y la producción de seguridad de toda la planta se enfrentó a una prueba severa.
1 Razones para la quema frecuente de casquillos de rodamientos de molinos de bolas de acero
El molino de bolas de acero DTM287/ 470 de la caldera n.° 3, la caldera n.° 4 y la caldera n.° 6 en la planta de energía de Jiangyou adopta el cojinete de presión dinámica con un ángulo de envoltura de 180 grados, y la película de aceite lubricante se puede establecer solo después de que se opera por el diario. Por lo tanto, existen altos requisitos para la suavidad y concentricidad del muñón en ambos extremos del cilindro, y al menos dos puntos de contacto por centímetro cuadrado entre el casquillo del cojinete y el muñón. Al mismo tiempo, se requiere que el casquillo del cojinete tenga cierto rendimiento de centrado. De lo contrario, la película de aceite lubricante es difícil de establecer o se daña fácilmente. Se puede ver que los requisitos del cojinete deslizante de lubricación hidrodinámica son relativamente duros.
Debido al envejecimiento del equipo atrasado, el cilindro del pulverizador de bola de acero de caldera n.° 3 y las cubiertas de los extremos de los pulverizadores de bola de acero de caldera n.° 4 y n.° 6 se han agrietado muchas veces, lo que ha dañado en gran medida la concentricidad del dos muñones del eje que coincidan con los dos extremos del cilindro y el rodamiento. Debido a la limitación de las condiciones del sitio, solo se puede reparar cada vez y no puede resolver el problema de que la concentricidad de las dos revistas excede el estándar. Además, la parte posterior del cojinete del molino de carbón de bolas de acero es esférica, lo que tiene cierta capacidad de centrado pero es muy pequeña. Además, la parte de unión entre la parte posterior del casquillo del cojinete y el asiento del cojinete está expuesta al ambiente externo, que no es a prueba de polvo ni lubricante, lo que provoca la pérdida de la capacidad de centrado del cojinete. Debido a las dos razones anteriores, las condiciones de funcionamiento del cojinete han cambiado, lo que hace que el cojinete de presión dinámica original no pueda funcionar en la nueva situación, por lo que los accidentes por quema de cojinetes son frecuentes.
Dado que la concentricidad de los dos ejes en ambos extremos del cilindro del molino de bolas excede el estándar, es imposible resolver el problema. Al mismo tiempo, de acuerdo con la situación real de la planta de energía, es difícil reemplazar la clave y los componentes clave del molino de bolas: cilindro, tapa final, etc., lo que requiere una gran cantidad de dinero. Por supuesto, es difícil resolver el problema confiando simplemente en el mantenimiento de los rodamientos.
2 Discusión sobre el esquema de eliminación de fallas en los cojinetes del molino de bolas
En vista de la situación anterior, la planta de energía de Jiangyou organizó activamente a los ingenieros y técnicos para llevar a cabo una investigación e investigación integrales, demostró repetidamente y buscó un esquema científico y razonable para eliminar la falla frecuente de quemado de Bush en los cojinetes del molino de bolas. Se acordó que:
1) No es realista reemplazar el cilindro y la tapa del extremo del molino de bolas.
2) El cojinete de presión dinámica original tiene una estructura poco razonable y una capacidad de centrado deficiente. Aunque la inversión de capital es pequeña, tiene altos requisitos en cuanto a la concentricidad de los dos muñones y la tasa de contacto de las almohadillas de los cojinetes, poca adaptabilidad ambiental y baja confiabilidad.
3) La fábrica de maquinaria pesada de Shenyang diseñó el rodamiento de lubricación combinada de presión estática y dinámica de tipo balancín de superficie de doble arco con ángulo de envoltura de 120 grados, que tiene un rendimiento de centrado extremadamente fuerte y es adecuado para trabajar en condiciones de trabajo duras debido a las características que la alta presión El sistema de elevación del aceite fuerza el establecimiento de una película de aceite lubricante cuando no se inicia el pulverizador de bolas de acero. La máxima diferencia de centralidad del muñón en ambos extremos del cilindro es de 2 mm. Además, la carga de trabajo de mantenimiento y reparación del rodamiento es pequeña, y el pulido del casquillo y el muñón del rodamiento. Los requisitos para la precisión de raspado y la tasa de contacto no son altos. Los sistemas de aceite de alta y baja presión forman un "doble seguro", que funciona de forma estable y fiable. Puede resolver hábilmente la contradicción que solo se puede resolver reemplazando la tapa del extremo del molino de bolas o incluso el cilindro. Se puede utilizar como una solución para eliminar la frecuente falla por quemado de Bush de los rodamientos de los molinos de bolas de acero en el servicio extendido mencionado anteriormente.
3 Esquema de modificación del cojinete de presión dinámica del pulverizador de carbón de bolas de acero
De 1994 a 1996, con la premisa de mantener la base del cojinete de presión dinámica del molino de bolas original y el tamaño del orificio del perno de la base del pedestal del cojinete, la elevación del centro del cojinete y el ancho del casquillo del cojinete, se confió a Shenyang Heavy Machinery Factory para rediseñar y fabricar el tipo de balancín de superficie de doble arco Cojinete combinado de presión dinámica y estática con ángulo de envoltura de 120 grados y doble superficie de arco (superficies de arco con diferentes radios a lo largo de las direcciones axial y radial del molino de bolas) con doble superficie de arco (horno 4, horno 6 Transformación y reemplazo de cojinetes de presión dinámica de molinos de bolas de 3 calderas.
1) Mantenga el sistema de rociado de aceite lubricante de baja presión sobre el muñón sin cambios, coloque el canal de aceite lubricante del gato en el centro del casquillo del cojinete, agregue un sistema de aceite del gato de alta presión con una presión de aceite de 6 MPa y ajuste el nivel bajo de aceite. Protección térmica de presión en el circuito de control eléctrico para garantizar que el molino de carbón pueda arrancar solo cuando el sistema de elevación de aceite funcione y la presión del aceite sea superior a 4 MPa, y el molino de carbón se desconecte cuando la presión del aceite de elevación sea inferior a 4 MPa.
2) La forma original de enfriar el neumático del casquillo del cojinete se cambió para enfriar directamente la aleación Babbitt, y la tubería de cobre de agua de enfriamiento se enterró directamente en la aleación Babbitt para mejorar el efecto de enfriamiento.
3) Ajuste el casquillo del cojinete para sellar el casquillo del cojinete en su conjunto.
4. Conclusión
Después de la transformación del cojinete principal del molino de bolas, se resolvió el problema de quemar frecuentemente el casquillo del cojinete. No hubo ningún accidente de quema de arbustos de nuevo. Todos los molinos de bolas pueden funcionar de forma segura y estable durante mucho tiempo. Después de la transformación del equipo, el equipo antiguo se rejuvenece, la confiabilidad mejora considerablemente y la generación de energía segura y económica se garantiza de manera efectiva.
Es exitoso y económico reemplazar el cojinete de presión dinámica con un cojinete de lubricación combinada de presión estática y dinámica de tipo balancín de superficie de doble arco, que se quema con frecuencia debido a la mala concentricidad del muñón y otras razones. Vale la pena usarlo como referencia en el diseño y fabricación de nuevos molinos de bolas de acero y la transformación de molinos de bolas de acero antiguos que han estado en servicio durante mucho tiempo.
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